Стремительное развитие способствовало превращению «ОЗНА» в одну из ведущих производственно-инжиниринговых компаний нефтегазовой отрасли. Сегодня производственный потенциал компании реализуется на 230 тысячах квадратных метров площадей, сосредоточенных в трех основных дивизионах — АО «Акционерная компания ОЗНА», АО «ОЗНА-Измерительные системы», ООО «НПП ОЗНА-Инжиниринг». Кроме ключевых дивизионов, расположенных в городе Октябрьском и Уфе, в состав компании входят обособленные подразделения в Москве и Санкт-Петербурге, офисы в Тюмени, Иркутске, Южно-Сахалинске, Альметьевске, а также в Казахстане.

«ОЗНА» принимает участие в реализации крупных интегрированных проектов, требующих наличия в компании развитых технологических компетенций, таких как сепарация, теплотехника, гидравлические и прочностные расчеты, цифровое моделирование процессов, большого конструкторского и производственного потенциала, собственных подразделений, способных создавать сложные системы АСУ ТП и цифровизации, развитого проектного менеджмента. Также у компании имеется собственные подразделения шеф-монтажных и пусконаладочных работ.

Наличие всех этих компетенций и высокая культура проектного менеджмента позволяет реализовывать технологически сложные и масштабные проекты в кратчайшие сроки с достижением гарантированных технологических показателей. Данный подход, помимо эффективности по цене и скорости, позволяет достигать высокой гибкости и надежности в случае любых изменений по ходу проекта с сохранением ответственности за конечный результат.

Постоянное совершенствование и развитие технологий, производства в компании требуют привлечения высоквалифицированных специалистов, имеющих потенциал и желание созидать. Еще в 2020 году компания начала сотрудничать с Уфимским государственным нефтяным техническим университетом (УГНТУ). На его базе открылись новые направления подготовки по проектированию и программированию. УГНТУ и «ОЗНА» совместно разработали учебный план с возможностью проведения стажировок и производственной практики.

Обучение строится по принципу взаимного обмена. «ОЗНА» вносит вклад в развитие специалистов: ведущие инженеры и программисты читают студентам лекции, проводят практические задания и организовывают лабораторные работы. Студент применяет полученные знания в компании и предлагает свои идеи по оптимизации. «ОЗНА» предлагает учащимся попробовать свои силы в разработке стратегических проектов еще на втором курсе. Студент приходит на стажировку, где вместе с наставником читает техническую документацию и выполняет несложные поручения.

«Новые программы развивают навыки, которые ценят любые работодатели инжиниринговых компаний: умение работать с технической, проектной, сметной документацией, знания в разработке мобильных приложений, реальный опыт работы в организации, владение навыками SAP MRS, — сообщает Марат ФАТТАХОВ, управляющий партнер компании «ОЗНА».

За последние годы «ОЗНА» приняла участие в обустройстве Ванкорского месторождения, поставке оборудования для нефтепровода Восточная Сибирь — Тихий океан, освоении Тимано-Печорской нефтегазовой провинции, модернизации системы магистрального транспорта нефти АК «Транснефть», обустройстве Мортымья-Тетеревского месторождения ЛУКОЙЛа.

Компания занималась разработкой новых и перспективных образцов оборудования специально для освоения одного из самых больших месторождений Западной Сибири — Приобского, а также выполнила масштабный проект по разработке карбонатных пластов на месторождении Южное Хыльчую в Ненецком автономном округе. В рамках проекта компания предоставила усовершенствованное оборудование, адаптированное к условиям Крайнего Севера, и внедрила автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУ ТП). Кроме того «ОЗНА» изготовила и поставила оборудование для освоения Колвинского месторождения.

Также реализован проект оснащения Русского месторождения мобильной установкой подготовки нефти. За последние пять лет оборудование «ОЗНА» участвует во всей технологической цепочке нефтедобычи на Куюмбинском месторождении — от измерения дебита нефти до перекачки ее в магистральные системы.

«ОЗНА» придерживается концепции бережливого производства, нацелена на постоянное совершенствование рабочих процессов, чтобы выявить убытки и устранить их, чтобы тратить меньше времени и ресурсов. Это сократит себестоимость продукции.

Один из главных инструментов бережливого производства — обратная связь с сотрудниками. Большая часть инициатив идет от работников на местах, они видят реальные проблемы и могут предложить варианты решения.

В течение 15 лет в компании «ОЗНА» действует внутрикорпоративная система сбора предложений от сотрудников под названием «Есть идея», в ней собрано больше 8 000 сообщений. Каждый может предложить идею, как улучшить процесс работы, и быть уверенным, что она не останется без внимания. Сообщения анализирует экспертный совет, который состоит из компетентных экономистов. Они оценивают экономический эффект, просчитывают издержки, обсуждают инициативу с автором и дают ответ, можно ли реализовать идею на практике.

«У нас на предприятиях трудится более 3,5 тысячи работников, — рассказывает Марат ФАТТАХОВ. — Мы прислушиваемся к ним, ценим новые идеи. Видно, как это повышает мотивацию и увеличивает вовлеченность. В первом полугодии 2022 года во внутрикорпоративную систему поступило 1 171 предложение — это на 120% больше, чем в прошлом. За те предложения, которые действительно принесут экономический эффект и пользу компании, предусмотрено материальное вознаграждение.

Если инициативу одобряют, средний срок внедрения составляет 50 дней. Авторы получают вознаграждение в размере 2–10% от экономического эффекта. Таким образом, все заинтересованы в практической пользе.

Система «Есть идея» стала живым пульсом для компании «ОЗНА». По результатам прошлого года было внедрено около 30% идей, а экономический эффект оценен в 27,5 миллиона рублей.

За 70 лет успешной работы «ОЗНА» приобрела не только большой опыт реализации проектов различного уровня сложности, но и стала важным звеном топливо-энергетического комплекса страны. Компания имеет большую сеть партнеров и поставщиков и разветвленные цепочки поставок, контролируемые до заводов-изготовителей, что позволяет успешно управлять рисками поставок и реализовывать альтернативные сценарии, в том числе и в рамках импортозамещения.

По материалам https://ozna.ru, https://www.kommersant.ru, https://ngs.ru