Промышленные фильтры для пищевой отрасли и АПК
Новинки оборудования для пищевой промышленности
20 марта 2026, 18:51
Благодаря областной поддержке Буйский завод в Костромской области модернизировал стратегический центр
19 февраля 2026, 17:22
Курское предприятие «ПроектПартнёр» увеличивает производственную мощность с помощью регионального Фонда развития промышленности
25 декабря 2025, 19:15
Агродроны Ростеха «Феникс» и «Дрофа» получили сертификаты Росавиации
25 ноября 2025, 15:37
В Иркутской области налажен выпуск импортозамещающих алюминиевых туб для продуктов питания, фармацевтики, косметики и бытовой химии
Каталог фильтровального оборудования для пищевой отрасли
Подбор отечественного промышленного фильтра для пищевого производства
В каталоге представлены воздушные, жидкостные и паровые фильтры, помогающие снизить издержки и защитить оборудование.
При выборе фильтра для пищевой промышленности ключевыми факторами являются пищевая безопасность материалов (сертификаты), совместимость с очищаемым продуктом (вязкость, температура), производительность и возможность санитарной обработки.
Основные аспекты, на которые нужно обратить внимание при выборе пищевого фильтра:
- Сертификация и безопасность: Все элементы должны быть изготовлены из материалов, сертифицированных для контакта с пищевыми продуктами.
- Тип фильтрации: Для воды подойдут системы обратного осмоса, для вязких продуктов — сетчатые или мешочные фильтры. Воздух/газы: Используются высокоэффективные HEPA-фильтры.
- Тонкость фильтрации (микронность): Подбирается под продукт: 20 мкм для грубой очистки, 5 мкм — для тонкой.
- Материал корпуса: Чаще всего это пищевая нержавеющая сталь (например, AISI 304, 316L).
- Возможность очистки (CIP): Фильтр должен легко промываться без разборки (особенно критично при работе с сиропами, молоком).
Быстро выбрать нужный пищевой фильтр помогут ответы на вопросы:
- Что именно вы фильтруете (вода, напитки, вязкие жидкости, воздух)?
- Какая производительность необходима?
- Есть ли специфические требования к температуре или давлению?
1. Что именно вы фильтруете (вода, напитки, вязкие жидкости)?
Основные виды жидкостей, подлежащие фильтрации:
- Вода (питьевая и производственная): Очистка от механических частиц, хлора, умягчение, обеззараживание, подготовка воды для бутыломоечных машин.
- Молочная продукция: Молоко, сыворотка, сливки, рассолы для сыров.
- Напитки: Пиво, вино, квас, соки, сиропы, безалкогольные напитки (удаление дрожжей, мути, осветление).
- Растительные масла: Подсолнечное, оливковое, соевое и другие виды масел (очистка от взвесей, восков).
- Густые жидкие ингредиенты и полуфабрикаты: Сахарные сиропы, патока, рассолы, маринады, соусы, жидкий шоколад.
- Моющие растворы: Очистка растворов, используемых в CIP-мойках (системы безразборной мойки) для повторного использования.
2. Какая производительность необходима?
Основные диапазоны производительности фильтров:
- Малые и средние предприятия (напитки, соки, молоко): Обычно используются системы с производительностью от 5 до 50 тысяч литров в сутки (примерно от 0,2 до 2–5 м³/ч).
- Промышленные системы фильтрации жидкостей: Промышленные установки (сетчатые, мешочные, кизельгуровые) способны перерабатывать от нескольких кубических метров до 50–100 м³/ч и более, в зависимости от вязкости продукта.
От чего зависит производительность:
- Тип фильтрации: Пресс-фильтры (картонные) обеспечивают тщательную, но медленную очистку, в то время как сетчатые или дисковые фильтры грубой очистки работают с высокой скоростью.
- Вязкость продукта: Жидкие продукты (вода, соки) фильтруются быстрее, чем густые (сиропы, масла).
- Степень загрязнения: Чем больше взвесей, тем чаще требуется остановка для замены элементов или промывки, что снижает реальную производительность.
3. Есть ли специфические требования к температуре или давлению?
Требования к давлению и температуре фильтров для пищевых жидкостей зависят от типа жидкости (вода, молоко, вино, напитки), материала корпуса и фильтрующего элемента. В пищевой промышленности критически важна способность выдерживать процессы CIP-мойки (мойка на месте) при высоких температурах и давлении.
Общие требования
- Все материалы фильтра должны быть сертифицированы для контакта с пищевыми продуктами.
- При испытаниях фильтроэлемент часто выдерживают в рабочей жидкости при температуре на 15°C выше максимальной рабочей.
Основные требования к давлению
- Рабочее давление: Обычно фильтры для пищевых жидкостей рассчитаны на давление от 0,3 до 10 бар (0,03–1,0 МПа).
- Высокое давление: Фильтры высокого давления (например, для розлива) могут работать при давлениях, превышающих 10-20 бар, в зависимости от модели.
- Перепад давления (ΔP): Критический показатель, указывающий на засорение. Допустимый перепад на сетчатых фильтрах часто составляет 5 кПа (0,05 бар), на фильтрах с синтетическими материалами — до 10 кПа (0,1 бар).
- Корпуса: Пластиковые корпуса магистральных фильтров выдерживают до 7-8 атм, в то время как стальные (нержавеющая сталь) рассчитаны на значительно большие нагрузки.
Основные требования к температуре
- Рабочая температура: Большинство пищевых фильтров работают в диапазоне от +5°C до +40°C.
- Горячая фильтрация и мойка: Для горячих жидкостей или при процессах CIP-мойки (горячая вода/щелочь) фильтры должны выдерживать температуры от +80°C до +120°C (и выше).
- Термостойкость материалов: Элементы должны быть выполнены из материалов, не деформирующихся при высоких температурах (нержавеющая сталь, специализированные пищевые полимеры).
Виды фильтров для пищевых жидкостей
Пищевые фильтры классифицируются по принципу действия и степени очистки:
- Сетчатые фильтры (грубая очистка): Используются для удаления крупных механических примесей (окалина, песок, волокна). Часто устанавливаются как фильтры предварительной очистки.
- Патронные (картриджные) фильтры: В качестве фильтрующего элемента используются сменные картриджи (полипропиленовые, мембранные). Применяются для финишной очистки, осветления, удаления микроорганизмов.
- Мешочные фильтры: Корпусные фильтры со сменными мешками. Эффективны для очистки жидкостей с высокой вязкостью.
- Пластинчатые (рамные) фильтр-прессы: Используются для глубокой очистки больших объемов жидкостей (вино, пиво, соки). Фильтрация идет через картонные пластины.
- Диатомитовые (кизельгуровые) фильтры: Применяются для тонкой фильтрации, обеспечивая высокую прозрачность напитков.
- Дисковые фильтры: Состоят из набора сжатых дисков, эффективны для удаления взвесей.
- Угольные фильтры: Используются для удаления запахов, хлора и улучшения вкусовых качеств.
- Мембранные установки (обратный осмос, ультрафильтрация): Применяются для обессоливания, стерилизации и концентрирования.
Сетчатые фильтры (грубая очистка)
Основное назначение
Сетчатые фильтры — это надежное и экономичное решение для первичной предварительной (грубой) очистки пищевых жидкостей (воды, напитков, масел, соков) от механических примесей, таких как песок, ржавчина, окалина или частицы сырья.
Но для получения высокой степени очистки (тонкая очистка) их необходимо использовать в сочетании с другими типами фильтров.
Преимущества использования сетчатых фильтров для пищевых жидкостей
- Экономичность и многоразовое использование: В отличие от картриджных фильтров, сетчатые элементы (особенно из нержавеющей стали) не требуют частой замены. Их можно промывать и использовать повторно.
- Высокая механическая прочность: Фильтры из спеченной или плетеной сетки устойчивы к перепадам давления и высоким температурам, что важно при горячем розливе.
- Эффективность при грубой очистке: Отлично справляются с удалением крупных механических частиц, защищая последующее, более тонкое оборудование (счетчики, насосы, фильтры тонкой очистки).
- Компактность и простота установки: Сетчатые фильтры обычно имеют небольшие размеры и легко монтируются в трубопровод.
- Автоматизация (для самопромывных моделей): Современные промышленные сетчатые фильтры могут оснащаться системами автоматической промывки, что обеспечивает непрерывность производственного процесса.
- Коррозионная стойкость: Изготавливаются из пищевой нержавеющей стали, что исключает загрязнение продукта.
Недостатки сетчатых фильтров
- Ограничение по тонкости фильтрации: Сетчатые фильтры не способны улавливать мелкие 1-5 мкм коллоидные частицы или растворенные примеси (для этого нужны дисковые или картриджные фильтры).
- Склонность к засорению: При высоком содержании твердых частиц сетка быстро забивается, что требует частой промывки или замены.
- Риск вторичного загрязнения: Если фильтр не промывать регулярно, накопленная грязь может привести к росту микроорганизмов или снижению качества продукта.
- Сложность очистки при вязких жидкостях: Вязкие пищевые продукты (масла, сиропы) могут «залепливать» ячейки сетки, что усложняет их промывку.
- Необходимость контроля давления: Засорение фильтра приводит к резкому падению давления в системе, что требует установки манометров для мониторинга.
Краткое сравнение сетчатых фильтров с другими типами
- Сетчатые фильтры ⟷ Картриджные фильтры: Сетчатые фильтры долговечны, многоразовые (из нержавеющей стали) и отлично подходят для высоких потоков. Картриджные фильтры (обычно одноразовые) обеспечивают более тонкую очистку (улавливают мелкие частицы) и используются на завершающих этапах.
- Сетчатые фильтры ⟷ Мешочные фильтры: Сетчатые фильтры лучше работают с твердыми пищевыми частицами (мякоть, крупные взвеси), их легче чистить. Мешочные фильтры (например, из войлока) обеспечивают глубинную фильтрацию и лучше справляются с высокими объемами мелкой грязи, но требуют частой замены.
- Сетчатые фильтры ⟷ Дисковые фильтры: При работе с жидкостями с высоким содержанием примесей сетчатый фильтр может быстро забиться, тогда как дисковый лучше справляется с фильтрацией крупных частиц, задерживая их между дисками.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию сетчатых фильтров
Эксплуатация сетчатых фильтров в пищевой промышленности требует строгого соблюдения гигиенических норм и регулярного обслуживания для предотвращения загрязнения продукции.
- Монтаж: Устанавливайте фильтр на горизонтальных участках трубопровода так, чтобы отстойник (крышка) был направлен вниз. Стрелка на корпусе должна совпадать с направлением потока жидкости.
- Очистка: Регулярно очищайте сетку, извлекая ее и промывая (или продувая) от скопившихся твердых частиц. Для контроля загрязнения используйте манометры: если перепад давления до и после фильтра растет, сетку пора чистить.
- Гигиена: Используйте только разрешенные для пищевых производств моющие и дезинфицирующие средства.
- Безопасность: Запрещается производить демонтаж или очистку фильтра при наличии давления в трубопроводе.
- Осмотр: Регулярно проверяйте состояние сетки на наличие разрывов и деформаций.
Соблюдение этих правил обеспечивает защиту оборудования (насосов, клапанов) и качество пищевых жидкостей.
Производители и поставщики сетчатых фильтров для пищевой промышленности
Примеры российских предприятий и производственных компаний, выпускающих сетчатые фильтры (в том числе грубой очистки, Y-образные, угловые) из нержавеющей стали AISI 304/316, пригодные для использования в пищевой промышленности. Некоторые компании предлагают услуги по производству фильтров по чертежам заказчика с требуемым размером ячейки (грубая очистка) из пищевой нержавеющей стали AISI 304/316.
- АВГ (AVG) — г. Москва
- Аква-Плюс — Московская область
- Акваполис — Московская область, г. Дубна
- Аквафор — г. Санкт-Петербург
- Актюбинский завод металлоконструкций (представительство РФ) — Оренбургская обл.
- Александровский машзавод — Владимирская обл.
- АМТ — г. Москва
- Арамильский завод пищевого оборудования — Свердловская обл.
- Арматурный завод «Адмирал» — г. Челябинск
- Аура-Гард — г. Москва
- Балтпромремсервис — г. Калининград
- Башсельмаш — Республика Башкортостан
- Белгородский завод котельного оборудования — Белгородская обл.
- Биг Фильтр — г. Санкт-Петербург
- Бологовский арматурный завод — Тверская обл.
- Борисоглебский котельно-механический завод — Воронежская обл.
- Ватт-Фуд — г. Санкт-Петербург
- Вега — Нижегородская область
- ВЗМ (Волгоградский завод механизмов) — Волгоградская обл.
- ВолгаНарзан — Самарская область
- Волгоградский завод металлоконструкций — Волгоградская обл.
- Вологодский машиностроительный завод — Вологодская обл.
- Вулкан — г. Санкт-Петербург
- Газстрой — г. Москва
- Гефест (Завод Гефест) — г. Санкт-Петербург
- ГМС Ливгидромаш — Орловская обл.
- Завод «Агрегат» — Челябинская обл.
- Завод «БиоТех» — г. Санкт-Петербург
- Завод «ВоронежАгроМаш» — Воронежская обл.
- Завод «Дормаш» — г. Санкт-Петербург
- Завод Дозировочной Техники Ареопаг — г. Санкт-Петербург
- Завод емкостного оборудования — г. Пенза
- Завод Металлоконструкций Северозапад (ЗМК СЗ) — г. Санкт-Петербург
- Завод ПензЭнергоМаш — Пензенская обл.
- Завод пищевого оборудования «Агро-Строй» — Краснодарский край
- Завод ПромИнвест — г. Москва
- Завод промышленных фильтров — г. Екатеринбург
- Завод «Рест металл» — Краснодарский край
- Завод «Саратов-Арма» — Саратовская обл.
- Завод «Спецнефтемаш» — Пензенская обл.
- Завод «СтальМаш» — г. Екатеринбург
- Завод «Технофильтр» — Владимирская обл.
- Завод «Тула-Пром» — Тульская обл.
- Завод «Феррум» — г. Москва
- Завод «Химмаш» — г. Пенза
- Завод «Элемент» — г. Санкт-Петербург
- ЗЗМ (Златоустовский завод металлоконструкций) — Челябинская обл.
- ЗТО «Наследие» — г. Москва
- Инженерный центр «АКС» — г. Москва
- Инкомсистем — Республика Татарстан
- Интех ГмбХ (производственные площадки в РФ) — г. Москва
- Калининградский завод пищевого оборудования — Калининградская обл.
- Калужский завод металлоконструкций — Калужская обл.
- КБ «МашЭнергоПроект» — Республика Башкортостан
- Кедр — г. Екатеринбург
- Кировский завод металлоконструкций — Кировская обл.
- Котельный завод «Энергия» — г. Новосибирск
- Краснодарский завод пищевого оборудования — Краснодарский край
- Крафт-Фильтр — г. Санкт-Петербург
- Култек — г. Санкт-Петербург
- Курганский завод трубопроводной арматуры — Курганская обл.
- Кустанайский завод пищевого оборудования (представительство РФ) — г. Челябинск
- Ливнынасос — Орловская обл.
- Лобненский завод строительных материалов — Московская обл.
- Машзавод «Труд» — г. Новосибирск
- МеталлТехМонтаж — г. Екатеринбург
- МЗ «Авангард» — г. Санкт-Петербург
- МЗ «ЭнергоМаш» — г. Челябинск
- МПЗ (Московский пищевой завод) — г. Москва
- Набережночелнинский трубный завод (НЧТЗ) — Республика Татарстан
- НПО «Агромаш» — Краснодарский край
- НПО «Геомаш» — г. Москва
- НПО «Спецнефтемаш» — г. Пенза
- НПО «Технологии Ливневого Тушения» — г. Санкт-Петербург
- НПЦ «Промводочистка» — г. Москва
- Озерский завод металлоконструкций — Челябинская обл.
- Пензенский арматурный завод — г. Пенза
- Пензенский завод точных деталей — г. Пенза
- Пермский завод пищевого оборудования — Пермский край
- Пищевик — г. Москва
- Пищевое оборудование (Завод) — г. Калининград
- Проммаш — г. Саратов
- ПромСтройМонтаж — г. Нижний Новгород
- ПромТехнолоджи — г. Санкт-Петербург
- ПромФит — г. Санкт-Петербург
- ПФК «ФилКом» — г. Москва
- Регион-Снаб — г. Челябинск
- РосИндустрия — г. Санкт-Петербург
- Самарский завод металлоконструкций — Самарская обл.
- Саргазком — г. Саратов
- Свердловский завод трансформаторов тока — г. Екатеринбург
- СИМС (Завод) — г. Санкт-Петербург
- СпецАрматура — г. Челябинск
- Стальконструкция — г. Екатеринбург
- СтальМаш — г. Екатеринбург
- Теплоприбор — г. Москва
- Техноинтеллект — Московская область, г. Лобня
- Технофильтр — г. Владимир
- Уральский завод пищевого оборудования — г. Екатеринбург
- Уфимский Завод Металлорукавов — Республика Башкортостан
Патронные (картриджные) фильтры
Основное назначение
Использование патронных (картриджных) фильтров в пищевой промышленности является распространенным решением для:
- финишной очистки
- осветления
- стерилизации жидкостей (воды, напитков, масел, сиропов)
Патронные фильтры — это лучшее решение для финишной, «полирующей» очистки пищевых жидкостей, где чистота продукта имеет первостепенное значение. Они обеспечивают высокую точность фильтрации, но требуют правильного подбора и обслуживания.
Преимущества использования патронных (картриджных) фильтров для пищевых жидкостей
- Высокая точность и качество фильтрации: Патронные фильтры обеспечивают тонкую очистку (от 0.1 до 100 мкм), позволяя удалять взвешенные частицы, дрожжи, бактерии и коллоидные примеси, что критично для прозрачности напитков.
- Герметичность и гигиеничность: Закрытые корпуса фильтров предотвращают контакт продукта с окружающей средой, снижая риск вторичного загрязнения и потери продукта.
- Соответствие стандартам безопасности (Food Grade): Картриджи производятся из материалов, сертифицированных FDA/EC, устойчивых к коррозии и не вступающих в реакцию с пищевыми продуктами.
- Разнообразие материалов и конструкций: Плиссированные (складчатые) фильтры обеспечивают большую площадь фильтрации и высокую грязеемкость, а намотанные — лучше работают с гелеобразными загрязнениями.
- Легкость обслуживания: Замена картриджей происходит быстро, не требует специального инструмента, что минимизирует время простоя оборудования.
- Универсальность: Возможность использования для осветления, осветляющей фильтрации и стерилизации.
Недостатки патронных (картриджных) фильтров для пищевых жидкостей
- Высокие эксплуатационные расходы: Картриджи часто являются одноразовыми или имеют ограниченный ресурс регенерации (промывки), что требует частой замены и постоянных затрат на расходные материалы.
- Риск резкого снижения производительности: При высоком содержании твердых частиц в жидкости картридж быстро забивается, что требует частой остановки линии.
- Высокая начальная стоимость: Корпуса из нержавеющей стали и сами картриджи дороже, чем мешочные фильтры.
- Сложность утилизации: Отработанные картриджи требуют специальной утилизации, что создает экологическую нагрузку.
- Чувствительность к перепадам давления: Экстремальные изменения давления могут привести к разрушению фильтрующего элемента (media failure).
Сравнение патронных (картриджных) фильтров с другими типами
- Преимущество перед мешочными фильтрами: Более высокая тонкость очистки и лучший результат осветления.
- Недостаток перед намывными фильтрами: Патронные фильтры менее эффективны при фильтрации суспензий с высоким содержанием твердой фазы (более 5%).
- Патронные ⟷ Лентикулярные фильтры: Патронные лучше для финишной фильтрации (до 0,2 мкм) и стерилизации, имеют закрытый корпус (гигиеничность). Лентикулярные (глубинные) модули лучше справляются с высокими нагрузками по взвесям (осветление) перед патронными фильтрами.
- Патронные ⟷ Рамные фильтр-прессы: Патронные — закрытая система (нет контакта с воздухом/санитарно), проще замена элементов, но дороже при фильтрации больших объемов грязи. Фильтр-прессы экономичнее для грубой фильтрации и работы с большими объемами осадка.
- Патронные ⟷ Сетчатые фильтры: Патронные обеспечивают гораздо более тонкую очистку (микронный уровень), тогда как сетчатые — это грубая предварительная очистка.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию патронных (картриджных) фильтров
Эксплуатация патронных фильтров в пищевой промышленности требует строгого соблюдения гигиенических норм.
- Подготовка: Перед установкой убедитесь в целостности картриджа и чистоте корпуса. Смажьте уплотнительные кольца (O-ring) пищевым глицерином или смазкой, чтобы избежать задиров.
- Установка: Устанавливайте картридж строго вертикально, обеспечивая герметичность посадки. Соблюдайте направление потока (обычно снаружи-внутрь).
- Запуск: Вводите фильтр в работу плавно, без резких перепадов давления (гидроударов).
- Мониторинг: Контролируйте перепад давления (ΔP) на входе и выходе. При достижении критического значения (обычно 1.5–2.0 бар или по инструкции) картридж требует замены или очистки.
- Санитария (CIP): Проводите стерилизацию и мойку (CIP) картриджей совместно с системой. Используйте разрешенные пищевые растворы. Избегайте прямого воздействия хлора на полипропилен.
- Замена: Заменяйте картридж при падении производительности, а также при проскоке загрязнений. Используйте только оригинальные пищевые фильтроэлементы.
Главное правило: Запрещено использовать фильтры с поврежденной структурой или истекшим сроком стерилизации.
Производители и поставщики патронных (картриджных) фильтров для пищевой промышленности
Примеры производителей и поставщиков патронных (картриджных) фильтров и фильтрующих элементов, используемых в пищевой промышленности (для воды, напитков, соков, масел).
- Акватория (Санкт-Петербург) — картриджи для воды.
- Аквафор, НПО (Санкт-Петербург) — мембранные и картриджные фильтры.
- Акватехника (Московская обл.) — фильтровальные модули.
- Аналит (Санкт-Петербург) — оборудование для фильтрации.
- Атлант-С (Москва) — фильтрующие элементы.
- Атлон (Москва) — поставщик фильтрации для пищевых производств.
- Аттика (Санкт-Петербург) — промышленные фильтры.
- Аврора-Арм (Москва/Санкт-Петербург) — поставщик фильтров Vorex.
- Бакор, НТЦ (Москва) — керамические патронные фильтры (ПКФ).
- Барьер (Москва) — картриджи для воды (пищевые серии).
- Белтиз (Белгородская обл.) — фильтровальные элементы.
- БиоКом (Москва) — мембранные патроны.
- БиоСистемы (Москва) — фильтрация для пищевой промышленности.
- БПрс-Компания (Baltik) (Санкт-Петербург) — воздушные/жидкостные картриджи.
- Вест-Фильтр (Санкт-Петербург) — пищевые фильтрующие материалы.
- Водород-М (Москва) — картриджные фильтры.
- ВодТехСтрой (Москва) — системы фильтрации.
- Восток-Запад (Москва) — фильтрация для молочной промышленности.
- ВТМ-Фильтр (Санкт-Петербург) — промышленные картриджи.
- Гейзер (Санкт-Петербург) — производство картриджей для воды.
- Гелиос (Москва) — пищевые фильтры.
- Гидролайн (Московская обл.) — системы фильтрации.
- ГлобалФильтр (Санкт-Петербург) — поставщик картриджей.
- ДФильтр (Москва) — мембранная фильтрация для пищевых жидкостей.
- Дон-Фильтр (Ростов-на-Дону) — патронные фильтры.
- Еврофильтр (Москва) — картриджные фильтры.
- Завод ПЗГО (Москва) — патронные фильтры.
- Завод фильтров "ЭКО-КОМ" (Москва) — патронные фильтры (пищевые).
- Инженерная компания Экофилт (Санкт-Петербург) — фильтры.
- Инагротех (Москва) — фильтры для пищевых жидкостей.
- Иннофильтр (Калининград) — высокотехнологичная фильтрация.
- КБ МашЭнергоПроект (Уфа) — промышленные фильтры.
- Кентек (Санкт-Петербург) — поставщик BIG FILTER.
- Крафт-Фильтр (Санкт-Петербург) — промышленные картриджи.
- Мас-Вент (Москва) — картриджные фильтры.
- Мембранная Техника (Владимир) — мембранные фильтры.
- Мембранные Технологии (MT) (Москва) — пищевые картриджи.
- Мембрантех (Санкт-Петербург) — производство пищевых мембран.
- МЕТА (Москва) — фильтрация жидкостей.
- Микрофильтр (Москва) — фильтрационные элементы.
- МосФильтр (Москва) — патронные фильтры.
- МТ-фильтр (Москва) — мембранные модули.
- НПО Технологии Ливневого... (Санкт-Петербург) — промышленные фильтры.
- НПП "Технофильтр" (Владимирская обл.) — микрофильтрация (вино, пиво).
- НТЦ Бакор (Москва) — керамические патроны для масел/вина.
- Обнинские Фильтры (Калужская обл.) — фильтры для пива/напитков.
- ПКФ "Тех-ОФ" (Москва) — патронные фильтры.
- Полифильтр (Московская обл.) — пищевая фильтрация.
- ПромТехФильтр (Санкт-Петербург) — картриджи.
- Протемол (Вологда) — фильтры для молочной/пивной пром..
- ПЗГО (Москва) — импульсные патронные фильтры.
- Райский Фильтр (Москва) — системы водоподготовки.
- РУН (Санкт-Петербург) — фильтровальное оборудование.
- Русский Фильтр (Москва) — фильтрация жидкостей.
- САМ-ФИЛЬТР (Москва) — картриджи для пищевых жидкостей.
- Сибфильтр (Новосибирск) — промышленные фильтры.
- Технофильтр (Владимир) — фильтрация напитков.
- Тех-Оф (Москва) — патронные фильтры для воды.
- Уралфильтр (Екатеринбург) — поставщик фильтров.
- ФВКарт (Москва) — картриджные фильтры.
- ФермаСклад (Москва) — пищевые фильтры.
- ФИЛТРУЕМ.РУ (Санкт-Петербург) — фильтры для соков/вина.
- Фильтро-Механика (Москва) — промышленные картриджи.
- Фильтровое Оборудование (Санкт-Петербург) — пищевые фильтры.
- ФильтроМир (Ростов-на-Дону) — картриджи.
- ФИНГО (Ярославская обл.) — рукавные/патронные фильтры.
- ФСИ (FSI) (Москва) — поставщик жидкостных фильтров.
- Химмашнефтекомплект (Саратов) — фильтры для пищевой пром..
- Центр Фильтрации (Екатеринбург) — промышленные системы.
- Эко-Ком (Москва) — промышленные патронные фильтры.
- ЭкоВодСтрой (Москва) — фильтры для воды.
- ЭкоФильтр (Санкт-Петербург) — картриджные фильтры (прямой производитель).
- Экофильтр-Юг (Краснодар) — промышленные фильтры.
- Элтекс (Москва) — картриджи для пищевых жидкостей.
- Юг-Фильтр (Краснодар) — системы фильтрации.
Мешочные фильтры
Основное назначение
Использование мешочных фильтров является эффективным решением для первичной фильтрации — когда:
- необходимо убрать крупные и средние частицы примесей
- сохраняя при этом высокую скорость потока
Хороший выбор для bulk-фильтрации (предварительной очистки больших объемов), где не требуется субмикронная точность.
Мешочные фильтры широко используются в пищевой промышленности — достаточно универсальны и используются для:
- осветления
- фильтрации от механических примесей
- грубой очистки жидкостей (соки, растительные масла, сиропы, пиво, вино, вода)
При этом имеют достаточно простую конструкцию — представляют собой корпус с установленным внутри мешком из фильтровального материала.
Преимущества использования мешочных фильтров для пищевых жидкостей
- Высокая производительность: Способны обрабатывать большие объемы жидкости при низком гидравлическом сопротивлении, что позволяет фильтровать вязкие продукты.
- Грязеемкость: Большая площадь фильтрации позволяет удерживать значительное количество загрязнений.
- Экономичность и простота обслуживания: Мешки легко заменяются, а процесс очистки прост.
- Универсальность: Подходят для широкого спектра жидкостей.
- Надежность: Конструкция прочная, а мешки устойчивы к температурным перепадам.
- Соответствие гигиеническим нормам: Пищевые мешки изготавливаются из сертифицированных материалов (полипропилен, нейлон, полиэстер), соответствующих стандартам безопасности.
Недостатки мешочных фильтров для пищевых жидкостей
- Ограниченная точность очистки (обычно от 1 до 100 мкм): Мешочные фильтры, как правило, предназначены для грубой и предварительной очистки. Они не удаляют растворенные вещества, химические соединения или микроорганизмы (в отличие от мембранных фильтров).
- Одноразовость мешков: Чаще всего мешки не подлежат очистке и требуют регулярной замены, что увеличивает эксплуатационные расходы.
- Риск разрыва: При неправильной эксплуатации или превышении давления фильтровальный мешок может порваться, что приведет к попаданию загрязнений в чистый продукт.
- Ограничения по давлению: Некоторые материалы мешков (например, полиэстер) могут быть чувствительны к экстремально высоким давлениям.
- Утилизация: Требуется утилизация использованных мешков.
Сравнение мешочных фильтров с другими типами
- Мешочные фильтры ⟷ Картриджные фильтры: Мешочные лучше подходят для больших объемов и высокой загрязненности, так как имеют большую грязеемкость. Картриджные же обеспечивают более тонкую и точную очистку (полировка продукта), но чаще засоряются.
- Мешочные фильтры ⟷ Дисковые/рамные фильтры: Мешочные проще в обслуживании (быстрая смена мешка) и обеспечивают высокую производительность при меньших габаритах, но дисковые могут обеспечить более высокую степень очистки.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию мешочных фильтров
Для обеспечения качественной фильтрации пищевых жидкостей (соки, масла, сиропы, напитки) мешочными фильтрами придерживайтесь следующих правил:
- Подготовка: Используйте только мешки из пищевых материалов (полипропилен, нейлон, нержавеющая сталь). Промойте новый мешок и корпус фильтра перед первым использованием.
- Установка: Убедитесь, что горловина мешка плотно прилегает к прижимному кольцу, а уплотнительное кольцо корпуса чистое и исправное. Продукт должен подаваться внутрь мешка (фильтрация изнутри наружу).
- Эксплуатация: Контролируйте давление по манометрам до и после фильтра.
- Замена: Меняйте мешок, когда перепад давления превышает 0,8–1,5 бар, или при существенном снижении скорости потока.
- Гигиена: Регулярно мойте и санируйте корпус фильтра и опорную корзину. Пищевые мешки допустимо промывать водой с моющим средством (при соблюдении рекомендаций производителя).
- Безопасность: Перед открытием корпуса всегда сбрасывайте давление.
Использование перепада давления (манометров) — основной индикатор необходимости замены мешка.
Производители и поставщики мешочных фильтров для пищевой промышленности
Примеры производителей и поставщиков мешочных фильтров для пищевых жидкостей в России, для фильтрации молока, пива, вина, соков, сахарных сиропов, растительных масел, а также в технических процессах. Мешочные фильтры для жидкостей изготавливаются из специализированных пищевых материалов (нейлон, полипропилен, полиэстер), одобренных СанПиН. Часто компании одновременно производят как мешочные фильтры для жидкостей, так и воздушные рукавные фильтры.
- Аквабрайт (Москва и Московская область) — производство фильтров и картриджей.
- Акватория (Санкт-Петербург) — производство фильтров.
- Аквафор (Санкт-Петербург) — производство бытовых и промышленных фильтров.
- Альянс Фильтр (Allfilter) (Санкт-Петербург / Ленинградская область) — производство жидкостных фильтров мешочного типа (ФМЖ-Н).
- Астериас (Челябинск) — производитель промышленных мешочных фильтров.
- Балтпромремсервис (Колпино, Санкт-Петербург) — производство фильтров.
- Биг Фильтр (Санкт-Петербург) — производство фильтров.
- Евроэлемент (Санкт-Петербург) — производитель фильтрующих элементов.
- Завод Дозировочной Техники Ареопаг (Санкт-Петербург) — производство промышленных фильтров.
- Крафт-Фильтр (Санкт-Петербург) — производство промышленных фильтров.
- Култек (Санкт-Петербург) — производство фильтров.
- НПО Технологии Ливневого Тушения (Санкт-Петербург) — производство фильтров.
- НПП ЭкоЭнергоМаш (Казань) — разработчик и производитель специализированных фильтрующих элементов.
- Полинет (Москва/область) — производство аналогов мешочных фильтроэлементов (Pentek, Eaton, Cuno и др.).
- Ростовский завод фильтровального оборудования (с. Крым, Ростовская область).
- СкайПром (Березовский, Свердловская область) — производство промышленного оборудования.
- Фитэко (Москва) — производство промышленных фильтров, систем очистки воды.
- Фабрика фильтров «BaltiK.» (Санкт-Петербург) — производство более 100 видов фильтров.
- Экофил (Москва) — производство фильтров.
Основные регионы-производители
- Санкт-Петербург и Ленинградская область (основной кластер производителей).
- Москва и Московская область
- Челябинская область
- Свердловская область
- Ростовская область
- Республика Татарстан
Директор
Леонид Куликов
Мы начинали с участия в конкурсе «О предоставлении рабочих мест в инновационно-технологическом инкубаторе в 2004 году и выросли до статуса резидента Особой экономической зоны РФ. Это стало возможным благодаря нашей команде профессионалов, которые относятся к своему делу, как к призванию.
Мы не останавливаемся на достигнутом: активно занимаемся разработкой новой продукции, внедряем собственные инновационные технологии в производственные процессы, стремимся стать более эффективными, технологичными, совершенными.
Основной задачей при работе с клиентами является построение долгосрочных взаимовыгодных отношений. Многолетний опыт технических специалистов ООО «Полинет» позволяет предлагать оптимальные решения задач Заказчика. Мы берём на себя ответственность за своевременное исполнение своих обязательств и гарантируем качество выпускаемой продукции.
2004
Создание
Патент на нетканное полотно положил начало внедрению собственных технологий, разработок и производства продукции
Очистка жидкостей
Получен Патент № 62540 на полезную модель «Фильтр для очистки жидкости». Организация производства качественно нового продукта — гофрированных фильтроэлементов из собственной (запатентованной) мембраны.
2006
2016
Собственное производство пластиковых манжет и колец
Налажено собственное производство всех видов пластиковых манжет и колец. Получен Патент №2610165 на изобретение «Поршневой вакуумный насос-компрессор». Изготовлено оборудование для мелкосерийного литья пластмассовых изделий.
Нетканое полотно «Мелтблаун» для тонкой фильтрации
Второе рождение компании ООО «Полинет». Запуск новой производственной линии по изготовлению нетканого полотна типа «Мелтблаун» для тонкой фильтрации. Старт выпуска собственных комплектующих для мешочных фильтров (в т.ч. манжет различных конфигураций диаметром 86, 92, 150, 178 мм).
2018
2019
Статус резидента ОЭЗ г.Дубна
Регистрация ООО «Полинет» в качестве резидента Свободной Экономической Зоны г.Дубна технико-внедренческого типа. Начало строительства собственного производственного здания на площадке ОЭЗ "ТВТ "Дубна".
Новое производственное здание
Сдача в эксплуатацию нового производственного здания ООО «Полинет» в ОЭЗ ТВТ «Дубна». Размещение нового оборудования, запуск производственных линий по выпуску мешочных фильтров, воздушных (рукавных) фильтроэлементов. Ввод участка термопластов для литья всех пластиковых комплектующих продукции ООО «Полинет».
2022
2023
Расширение производства и экспорт
Разработка, изготовление и запуск оборудования для производства картриджных фильтров. Покупка новых станков для металлообработки. Импортозамещение, экспорт продукции, расширение горизонта развития компании и постановка амбициозных целей.
Пластинчатые рамные фильтры (фильтр-прессы)
Основное назначение
Пластинчатые рамные фильтры — это надежное, проверенное решение:
- оптимальное для малых и средних производств (если стоимость рабочей силы ниже)
- также если требуется точная, но экономичная фильтрация
Пластинчатые рамные фильтры (фильтр-прессы) широко используются в пищевой промышленности (виноделие, производство напитков, растительных масел, молочных продуктов) благодаря своей способности обеспечивать высокую степень очистки жидкостей. Они работают путем продавливания жидкого продукта через фильтровальные пластины, рамы и картон/ткань, удерживая твердые частицы.
Преимущества использования пластинчатых рамных фильтров для пищевых жидкостей
- Высокое качество фильтрации: Обеспечивают превосходное разделение твердой и жидкой фаз, что критично для осветления соков, вин и масел.
- Отличная осветляющая способность: Возможность регулировать тонкость фильтрации сменой картона.
- Универсальность и гибкость: Возможность использования различных типов фильтрующих материалов (ткань, бумага) и изменения количества рам для настройки производительности.
- Гигиеничность: Конструкция из нержавеющей стали соответствует санитарным нормам пищевых производств.
- Отсутствие окисления: Поскольку система закрытая и работает под избыточным давлением, исключается контакт с кислородом воздуха, что важно, например, при фильтрации вина.
- Экономичность: Относительно низкая стоимость фильтровальных элементов (картона) по сравнению с современными модульными фильтрами.
- Высокая эффективность при низких затратах энергии: Требуют минимального энергопотребления.
Недостатки пластинчатых рамных фильтров для пищевых жидкостей
- Периодичность работы (batch process): Требуют остановки для очистки и смены фильтровальных картонных пластин после заполнения камер осадком, что создает простои в производстве.
- Высокий расход картона: Необходимо часто менять картон.
- Потери продукта: Впитывается в картон.
- Трудоемкость обслуживания и необходимость ручного труда: Ручная разборка, мойка и замена фильтровальных листов занимают много времени.
- Риск подтекания: В отличие от герметичных линзовидных фильтров, классические рамные фильтры могут давать утечки между пластинами.
- Риск окисления (при неправильной эксплуатации): Если фильтр используется не герметично, есть риск контакта продукта с воздухом.
- Большие габариты: Занимают значительную производственную площадь.
Сравнение пластинчатых рамных фильтров с другими типами
- Пластинчатые ⟷ Картриджные фильтры: Пластинчатые фильтры лучше подходят для жидкостей с высоким содержанием взвесей (грубая и тонкая очистка), так как имеют большую емкость для осадка. Картриджные фильтры — это финишная очистка, они не предназначены для высоких концентраций грязи.
- Пластинчатые ⟷ Дисковые/Свечные фильтры: Пластинчатые фильтры дешевле и проще, но требуют ручной разборки и очистки. Свечные фильтры предлагают автоматизированный процесс и лучшую промывку осадка, но дороже.
- Пластинчатые ⟷ Сепараторы (центрифуги): Фильтры обеспечивают лучшее осветление (до блеска), тогда как сепараторы эффективны для быстрого удаления больших объемов твердых частиц, но дают менее чистый продукт.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию пластинчатых рамных фильтров
- Подготовка картона: Перед фильтрацией проведите циркуляцию воды (10-15 мин) для удаления «бумажного» привкуса и запаха из нового фильтр-картона.
- Сборка и герметичность: Убедитесь, что фильтровальные элементы (плиты, рамы, картон) установлены ровно, а стороны картона чередуются верно (шероховатая/гладкая). Стяните пакет равномерно, избегая перекосов, чтобы предотвратить течь.
- Подача продукта: Начинайте подачу жидкости при закрытом выходном вентиле (на рециркуляцию), постепенно повышая давление до рабочего. Избегайте резких скачков давления (гидроударов).
- Контроль давления: Следите за манометром: при достижении максимального давления (обычно 1-1,5 бар) фильтрацию нужно остановить для замены картона и очистки рам.
- Санитария: После работы немедленно разберите фильтр, удалите осадок и тщательно промойте плиты и рамы горячей водой или моющими растворами.
Производители и поставщики пластинчатых рамных фильтров для пищевой промышленности
Примеры производителей и поставщиков фильтрационного оборудования (рамные, пластинчатые, фильтр-прессы) для пищевых жидкостей (вино, пиво, соки, молочная продукция, масла) в России
- АВАНГАРД, АО (Смоленская обл.) — производитель промышленных фильтров.
- АВВА РУС, АО (Кировская обл.) — производство.
- Аврора Пак Инжиниринг (Московская обл.) — пищевое оборудование.
- Аква-плюс (Краснодарский край) — оборудование для водоочистки.
- Акватория (Санкт-Петербург) — фильтровальное оборудование.
- Аквафор (Санкт-Петербург) — промышленные фильтры.
- Аконит-М (Москва) — фильтрация для пищевой пром.
- Алкома (Москва) — фильтры для винзаводов.
- Ансер, ООО (Челябинская обл.) — производитель рамных фильтр-прессов.
- Ареопаг, Завод Дозировочной Техники (Санкт-Петербург) — фильтры.
- Астериас (Челябинская обл.) — рамные фильтр-прессы.
- Атлантис (Москва) — пищевые фильтры.
- Байкал (Москва) — серия фильтр-прессов, ООО "СТАНДАРТ".
- Балтпромремсервис (Санкт-Петербург) — промышленные фильтры.
- Барьер (Москва/МО) — промышленные фильтры.
- Биг Фильтр (Санкт-Петербург) — промышленные и пищевые фильтры.
- БМТ (Владимирская обл.) — системы мембранной фильтрации.
- Вологодские машины (Вологда) — пищевое оборудование.
- Восход, НПП Фирма (Саратов) — пищевое оборудование.
- Гамбит РБГ (Ставропольский край) — пищевое оборудование.
- Гейзер (Санкт-Петербург) — промышленные фильтры.
- Гидротренд (Москва) — рамные фильтр-прессы.
- ГК "ЭФКО" (Воронежская/Белгородская) — оборудование для масложировой пром.
- ДФильтр (Москва) — фильтры для пищевой промышленности.
- Добрая техника (Краснодарский край) — фильтры.
- Завод пищевого оборудования (Краснодар) — поставщик.
- Инженерные системы (Екатеринбург) — поставщик.
- К-Спектр (Москва) — фильтрация жидкостей.
- Керам (Москва) — оборудование для фильтрации.
- Костромской завод фильтровального оборудования (Костромская обл.) — рамные фильтр-прессы.
- Крафт-Фильтр (Санкт-Петербург) — фильтровальные системы.
- Култек (Санкт-Петербург) — фильтры.
- Курский фильтр (Курская обл.).
- Майкрофильтр (Москва).
- Металфрио-Солюшинз (Калининградская обл.) — пищевое.
- Московский завод фильтров.
- НПО "Два+К" (Алтайский край) — оборудование.
- НПО Технологии Ливневого Тушения (Санкт-Петербург) — фильтры.
- Невский Фильтр Завод №1 (Санкт-Петербург) — пром. фильтры.
- Озон-Монтаж (Московская обл.) — очистка жидкостей.
- ПП СТАНДАРТ (Москва) — производитель фильтр-прессов.
- Продукты питания (Калининград) — тех. оборудование.
- Промис (Москва).
- Проммаштехнология, УК (Челябинская обл.) — фильтр-прессы.
- Протемол (Вологда) — фильтры для молочной пром..
- ПТФ "Технос" (Москва).
- Радонеж (Москва) — серия фильтр-прессов, ООО "СТАНДАРТ".
- РУС-ФИЛЬТР (Челябинская обл.).
- Русский фильтр (Санкт-Петербург).
- СамФильтр (Самарская обл.).
- СарФильтр (Саратовская обл.).
- Сибирьфильтр (Новосибирская обл.).
- СТАНДАРТ, Предприятие (Москва) — фильтр-прессы серии Радонеж.
- Таурас-Феникс, АО (Санкт-Петербург) — пищевое оборудование.
- Техлен (Санкт-Петербург) — пищевое оборудование.
- Технофильтр (Владимирская обл.) — мембранные фильтры.
- Торговый Дом "Фильтр" (Москва).
- Уральский завод пищевого оборудования (Екатеринбург).
- Уфимский фильтр (Республика Башкортостан).
- ФЕРОЛЛ, ООО (Краснодарский край) — оборудование для пищевой пром..
- ФермаСклад (Москва) — поставщик пищевых фильтров.
- Фильтр-Прессы (Челябинская обл.) — оборудование.
- Фильтроапапрат (Москва).
- Фросто, ООО (Чувашская Респ.) — пищевое оборудование.
- Химфильтр (Татарстан).
- Чувашторгтехника (Чебоксары) — оборудование.
- Эко-Фильтр (Москва).
- ЭкоФильтр-С (Саратов).
- Юг-Фильтр (Краснодарский край).
- ЯрФильтр (Ярославская обл.).
- Агрегат (Нижний Новгород).
- Аква-Рос (Ростов-на-Дону).
- Алтай-Фильтр (Барнаул).
- Амур-Фильтр (Хабаровск).
- Волга-Фильтр (Самара).
- Восток-Фильтр (Владивосток).
- Вятка-Фильтр (Киров).
- Дон-Фильтр (Ростов-на-Дону).
- Завод Фильтров "ФильтроПак" (Москва).
- Исеть-Фильтр (Екатеринбург).
- Кама-Фильтр (Пермь).
- Кубань-Фильтр (Краснодар).
- Ленобл-Фильтр (Санкт-Петербург).
- Мос-Фильтр (Москва).
- НН-Фильтр (Нижний Новгород).
- Обь-Фильтр (Новосибирск).
- Ока-Фильтр (Рязань).
- Пенза-Фильтр (Пенза).
- Пермь-Фильтр (Пермь).
- Прим-Фильтр (Владивосток).
- Регион-Фильтр (Екатеринбург).
- Сиб-Фильтр (Красноярск).
- Сочи-Фильтр (Краснодарский край).
- Тат-Фильтр (Казань).
- Тверь-Фильтр (Тверь).
- Томск-Фильтр (Томск).
- Урал-Фильтр (Челябинск).
- Ферм-Фильтр (Москва).
- Фильтр-Сервис (Москва).
- Югра-Фильтр (Сургут).
Диатомитовые (кизельгуровые) фильтры
Основное назначение
Диатомитовые (кизельгуровые) фильтры широко используются в пищевой промышленности (производство пива, вина, соков, сиропов) благодаря сочетанию:
- высокой производительности (десятки тысяч литров в час)
- отличного качества осветления (удаляя дрожжи, бактерии, взвеси размером ~3–5 мкм), обеспечивая блестящую прозрачность напитков
- относительной экономичности (расход кизельгура ниже, чем стоимость фильтровального картона в пластинчатых фильтрах)
Они работают на принципе намыва вспомогательного фильтрующего вещества (диатомита) на фильтровальные элементы (свечи или диски).
Кизельгур — оптимальный баланс качества, скорости и стоимости для промышленных объемов, но требует утилизации отработанного порошка.
Преимущества диатомитовых (кизельгуровых) фильтров для пищевых жидкостей
- Высокое качество осветления: Кизельгур эффективно удаляет дрожжи, бактерии (взвеси размером ~3–5 мкм и более) и взвеси, обеспечивая блестящую прозрачность напитков.
- Экономичность: Расход кизельгура значительно ниже, чем стоимость фильтровального картона в пластинчатых фильтрах, что делает их выгодными для больших объемов продукции.
- Высокая производительность: Подходят для непрерывной фильтрации больших объемов жидкости (десятки тысяч литров в час).
- Химическая инертность: Кизельгур не вступает в реакцию с пищевыми продуктами, не влияет на их вкус, цвет и аромат.
- Универсальность: Возможность регулировать степень фильтрации (от грубой до тонкой) путем подбора марки кизельгура.
- Большая грязеемкость: Фильтры способны накапливать значительное количество осадка, что увеличивает продолжительность рабочего цикла.
Недостатки диатомитовых (кизельгуровых) фильтров для пищевых жидкостей
- Сложность обслуживания: Процесс намыва, контроля давления и очистки требует квалифицированного персонала и строгого соблюдения технологий.
- Необходимость утилизации отработанного материала: Отработанный кизельгур (шлам) необходимо утилизировать, что требует дополнительных затрат.
- Риск вдыхания пыли: При работе с сухим кизельгуром (диатомитом) необходимо соблюдать меры безопасности, так как вдыхание его пыли вредно для легких.
- Хрупкость фильтрующего слоя: При резких перепадах давления намытый слой может разрушиться, что приведет к прорыву мутной жидкости.
- Ограничение по стерильности: Хотя фильтр дает высокую степень прозрачности, для полной стерильности часто требуются дополнительные фильтры тонкой очистки.
Сравнение диатомитовых (кизельгуровых) фильтров с другими типами
Кизельгуровые фильтры работают быстрее и эффективнее, чем фильтр-прессы с картоном, но требуют более высокой квалификации персонала и сложного процесса очистки. По сравнению с мембранной фильтрацией, диатомит обеспечивает большую грязеемкость при меньшей стоимости расходных материалов.
- Диатомитовые (кизельгуровые) ⟷ Пластинчатые (картонные) фильтры: Кизельгур обеспечивает более высокую производительность, отсутствие потерь продукта на впитывание в картон и меньшие эксплуатационные расходы, но требует навыков работы с намывным слоем.
- Диатомитовые (кизельгуровые) ⟷ Картриджные фильтры: Кизельгуровые фильтры имеют гораздо большую грязеемкость и более низкую стоимость фильтрации при высоких потоках, тогда как картриджи лучше подходят для финишной (стерильной) фильтрации малых объемов.
- Диатомитовые (кизельгуровые) ⟷ Мембранные (Cross-flow) фильтры: Кизельгур дешевле в покупке и гибче в настройке под разную мутность, но мембраны работают без расходных материалов (не нужен кизельгур) и обеспечивают лучшую микробиологическую чистоту.
- Диатомитовые (кизельгуровые) ⟷ Центрифуги: Кизельгур эффективнее удаляет тонкие взвеси, но центрифуги быстрее справляются с грубой очисткой больших объемов без отходов фильтрующего материала.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию диатомитовых (кизельгуровых) фильтров
Основные рекомендации по эксплуатации диатомитовых фильтров (кизельгуровых) для пищевых жидкостей:
- Правильное намывание слоя (Pre-coat): Перед началом фильтрации обязательно сформируйте равномерный "защитный слой" (намыв) из кизельгура на фильтрующих элементах, используя воду или часть продукта. Это предотвращает засорение сеток и обеспечивает чистоту фильтрата.
- Непрерывная дозировка (Body feed): Во время работы осуществляйте постоянную подачу диатомита вместе с фильтруемым продуктом. Это поддерживает пористость слоя и предотвращает резкий рост давления из-за забивания осадком.
- Мониторинг давления: Контролируйте разницу давлений (на входе и выходе). При достижении критического уровня (обычно на 1.0–1.5 бар выше начального) прекращайте работу для промывки, чтобы избежать разрыва фильтровальных элементов.
- Качественная промывка: По окончании цикла проводите тщательную обратную промывку холодной, а затем горячей водой (85–90 °C) для удаления остатков продукта и отработанного кизельгура.
- Безопасность: При работе с сухим диатомитом используйте средства защиты дыхания (респиратор), так как вдыхание мелкодисперсной пыли опасно для здоровья.
Производители и поставщики диатомитовых (кизельгуровых) фильтров для пищевой промышленности
Примеры производителей и поставщиков диатомитовых (кизельгуровых) фильтров, фильтрационных материалов (кизельгура) и сопутствующего оборудования для пищевых жидкостей (вино, пиво, соки, сиропы, масла) в России, а также компании осуществляющие намыв и обслуживание фильтровального оборудования этого типа.
- Агро-Лидер (Краснодарский край) - Поставка диатомита.
- Ай-Пласт (Татарстан) - Тара для диатомита.
- Алиано (Москва/Италия) - Фильтры Padovan.
- Алюмика (Москва) - Фильтровальные системы.
- Амурский диатомитовый комбинат (Амурская обл.) - Производство диатомита.
- Ангара (Санкт-Петербург) - Поставка пищевых фильтров.
- Ареопаг (Санкт-Петербург) - Насосы для фильтрации.
- Атлант-С (Москва) - Диатомитовые фильтры.
- База товаров (Москва) - Поставщик кизельгура.
- Балтпромремсервис (Санкт-Петербург) - Обслуживание фильтров.
- Барьер (Москва) - Фильтрационные технологии.
- Бежецкий завод АСО (Тверская обл.) - Оборудование.
- Белгородский диатомитовый комбинат (Белгородская обл.) - Производство.
- Биг Фильтр (Санкт-Петербург) - Фильтрующие элементы.
- БК-Сорбент (Челябинская обл.) - Кизельгур.
- Бочкаревский пивоваренный завод (Алтайский край) - Свои фильтры.
- ВЗПО (Воронеж) - Оборудование для пивоварения.
- Вестер (Калининград) - Диатомитовые фильтры, свечные фильтры.
- Винодельческие технологии (Крым) - Кизельгуровые фильтры.
- Воронежский завод фильтров (Воронеж) - Производство.
- Газфильтр (Москва) - Промышленные фильтры.
- Гейзер (Санкт-Петербург) - Фильтрация.
- Глобал Диатомит (Калужская обл.) - Производство кизельгура.
- ДФильтр (Москва) - Поставщик, аналоги фильтров.
- Дади (DADI) (поставщик/Китай) - Кизельгур.
- ДельтаЛизинг (Москва) - Поставка пищевого оборудования.
- Диатом (Брянская обл.) - Производитель диатомита.
- Диатомитовый комбинат (Ульяновская обл.) - Производство.
- Дон-Мастер (Ростов-на-Дону) - Пищевые фильтры.
- Донской диатомит (Ростовская обл.) - Поставщик.
- Елецкое пиво (Липецкая обл.) - Фильтрация.
- Енисей-С (Красноярск) - Поставка фильтров.
- ЗАО «МПК» (Москва) - Пищевая фильтрация.
- Завод Дозировочной Техники Ареопаг (СПб) - Фильтры.
- Завод Кизельгур (разные регионы) - Производство.
- Завод Металлстрой (Краснодар) - Производство корпусов фильтров.
- Завод Спецтехники (Москва) - Пищевые фильтры.
- ЗВК «Берг» (Москва) - Оборудование для жидкостей.
- Инвест-Альянс (Крым) - Винодельческие фильтры.
- ИНКОТЕК (Москва) - Пищевое оборудование.
- Калужский диатомитовый комбинат (Калужская обл.) - Производство.
- Керамзит (Липецкая обл.) - Диатомит.
- Кизельгур-М (Москва) - Поставка диатомита.
- Кизельгурский завод (Саратовская обл.) - Производство.
- Квант-Диатомит (Ульяновская обл.) - Производитель диатомита.
- Колакс (Москва) - Фильтр-прессы.
- Константа (Санкт-Петербург) - Поставка оборудования.
- Крафт-Фильтр (Санкт-Петербург) - Производитель.
- Култек (Санкт-Петербург) - Пищевые фильтры.
- Кубанский винодел (Краснодар) - Кизельгуровые фильтры.
- Липецкий пивзавод (Липецк) - Фильтрация.
- Маг фильтр (Москва) - Промышленные системы.
- Мегаресерч (Москва) - Поставщик кизельгура.
- Металл-Инвест (Москва) - Фильтр-прессы.
- Милеста (Москва) - Поставщик фильтров Padova, диатомит.
- МПБ К «Очаково» (Москва) - Фильтрация.
- Некстлайн (Алтайский край) - Поставка фильтров.
- НПП «Диатом» (Брянск) - Производитель.
- НПО Технологии Ливневого (СПб) - Технологии.
- НТЦ «Технофильтр» (Владимирская обл.) - Фильтрация.
- Обнинские Фильтры (Калужская обл.) - Производитель, фильтрация пива.
- Озон-Монтаж (Химки) - Очистка.
- Пакс (Ростов-на-Дону) - Оборудование.
- Пантеон (Краснодар) - Фильтры для вина.
- Пищевые технологии (Краснодар) - Поставка.
- Продимекс (Воронеж) - Оборудование.
- Просолод (Москва) - Поставщик кизельгура.
- Промтехфильтр (Санкт-Петербург) - Промышленные фильтры.
- Ресурсы Урала (Свердловская обл.) - Диатомит.
- Росдиатомит (Калуга) - Производство.
- Российский диатомит (Ульяновская обл.) - Производство.
- Русдиатомит (Москва) - Кизельгур.
- Русская фильтрация (Санкт-Петербург) - Оборудование.
- Русь (Крым) - Оборудование для пивоварения.
- С21Шоп (Москва) - Кизельгур/фильтры.
- СВ-Сервис (Краснодар) - Поставка фильтров.
- Севкавтехнолоджи (Ставрополь) - Оборудование.
- Севкавхлеб (Ростов) - Пищевые фильтры.
- Селвит (Москва) - Поставщик кизельгура (EP Minerals).
- Скамол Рус (Москва) - Диатомит.
- Стабифильтр (Трансхимикал) - Кизельгур Stabifilter.
- Союздиатомит (Калуга) - Производитель.
- Татдиатомит (Татарстан) - Производство.
- Техно-Лидер (Волгоград) - Поставка фильтров.
- Технофильтр (Владимир) - Фильтр-системы.
- Томский пивоваренный завод (Томск) - Фильтрация.
- Трансхимикал (Москва) - Поставка фильтровальных материалов.
- Уралдиатомит (Свердловская обл.) - Производитель.
- Уральская диатомитовая компания (Свердловская обл.) - Производитель.
- Фильтр-ПРО (Краснодар) - Поставщик кизельгуровых фильтров.
- Фильтрация и фильтры (Санкт-Петербург) - Производство.
- Фильтройл (Москва) - Фильтровальные порошки.
- Filtross (Москва) - Фабрика промышленных фильтров.
- Химэнерго (Ростов-на-Дону) - Поставщик кизельгура NDP.
- Центр Диатомит (Калуга) - Поставка.
- Царицынская Пивоваренная Компания (Волгоград) - Фильтрация.
- ЮВМИЛК (Воронеж) - Производитель кизельгуровых фильтров, тарельчатые фильтры.
- Юг-Фильтр (Краснодар) - Оборудование для фильтрации.
- Юг-Диатомит (Краснодар) - Кизельгур.
- Южные Фильтры (Крым) - Кизельгуровые фильтры
Дисковые фильтры
Основное назначение
Дисковые фильтры обычно используют для грубой и предварительной очистки в пищевой промышленности (очистка воды, соков, виноматериалов, сиропов):
- эффективно удаляют механические примеси
- особенно хорошо задерживают органические частицы (слизь, водоросли) за счет объемной структуры, а не только поверхности
- высокая эффективность при очистке больших объемов и экономичность (многоразовость)
- устойчивость к скачкам давления
Дисковые фильтры — это надежное и экономичное решение для предварительной и тонкой механической очистки жидкостей в пищевой отрасли, обеспечивающее защиту более дорогого оборудования, но требующее контроля за чистотой дисков. Они состоят из набора полимерных дисков с канавками, сжатых в стопку, образующих объемную фильтрующую структуру.
Преимущества дисковых фильтров для пищевых жидкостей
- Высокая грязеемкость: За счет объемной фильтрации (в отличие от поверхностной сетчатой), дисковые фильтры способны задерживать значительное количество загрязнений, не создавая резкого перепада давления.
- Долговечность и многоразовое использование: Фильтрующие элементы (диски) изготавливаются из прочного пластика, устойчивы к коррозии и гидроударам, а также легко очищаются, что исключает необходимость частой замены картриджей.
- Простота обслуживания: Промывка может осуществляться вручную (путем разжатия стопки) или автоматически, что значительно снижает время простоя оборудования.
- Устойчивость к скачкам давления: Дисковые фильтры выдерживают более высокое давление по сравнению с сетчатыми аналогами.
- Компактность и экономичность: Обладают высокой производительностью при относительно небольших габаритах и низкой первоначальной стоимости.
- Точность фильтрации: Наличие цветовой маркировки дисков позволяет точно подобрать степень фильтрации (обычно от 5 до 400 мкм) под конкретную пищевую жидкость.
Недостатки дисковых фильтров для пищевых жидкостей
- Неэффективность против растворенных веществ: Дисковые фильтры предназначены только для удаления взвешенных механических частиц. Они не очищают от солей, запахов, цветов или микроорганизмов (требуется угольная фильтрация или обратный осмос).
- Сложность удаления вязких загрязнений: Если жидкость содержит много органических или вязких примесей, канавки дисков могут забиваться, и обычная обратная промывка может быть неэффективной, требуя ручной чистки.
- Расход воды на промывку: Несмотря на долговечность, автоматическая система промывки требует затрат воды.
- Риск вторичного загрязнения: При несвоевременной промывке скопившиеся на дисках загрязнения могут начать гнить, что критично для пищевых жидкостей.
Сравнение дисковых фильтров с другими типами
Дисковые фильтры (обычно используются для грубой и предварительной очистки) по сравнению с другими типами фильтров для пищевых жидкостей:
- Дисковые фильтры ⟷ Сетчатые: Имеют более высокую грязеемкость и лучше задерживают органические частицы (слизь, водоросли) за счет объемной структуры, а не только поверхности.
- Дисковые фильтры ⟷ Картриджные: Многоразовые (диски промываются), что выгоднее в долгосрочной перспективе, но обеспечивают меньшую тонкость фильтрации (обычно 5–400 мкм) по сравнению с тонкими картриджами.
- Дисковые фильтры ⟷ Песчаные: Компактнее, требуют меньше воды для обратной промывки и позволяют автоматизировать процесс очистки без остановки подачи жидкости.
- Дисковые фильтры ⟷ Рамные (прессы): Обеспечивают быструю автоматическую промывку, но уступают в качестве осветления (тонкой фильтрации) при высоком содержании взвесей.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию дисковых фильтров
Эксплуатация дисковых фильтров в пищевой промышленности требует соблюдения гигиенических норм и регулярного технического обслуживания:
- Контроль перепада давления (ΔP): Регулярно следите за манометрами на входе и выходе. Очистку (автоматическую или ручную) необходимо проводить, когда разница давлений достигает критического значения, указанного производителем (обычно 0,5–1,0 бар).
- Регулярная промывка и CIP-мойка: Промывка осуществляется обратным потоком жидкости. В пищевой промышленности обязательна периодическая мойка на месте (CIP) с использованием разрешенных моющих средств (щелочные/кислотные) для удаления органических и минеральных отложений с поверхности дисков.
- Гигиеническая ручная чистка: При сильном загрязнении необходимо разобрать корпус, извлечь пакет дисков и промыть их вручную водой под умеренным давлением. Важно: нельзя использовать жесткие щетки, которые могут повредить структуру канавок на дисках.
- Соблюдение параметров жидкости: Убедитесь, что температура пищевой жидкости, рабочее давление и pH соответствуют техническим характеристикам фильтра. Не допускайте резких гидроударов.
- Контроль целостности уплотнений: При каждой разборке проверяйте резиновые уплотнительные кольца и состояние самих дисков на наличие повреждений, трещин или деформаций. Своевременно заменяйте изношенные элементы для предотвращения попадания примесей в чистый продукт.
Производители и поставщики дисковых фильтров для пищевой промышленности
Примеры производителей и поставщиков дисковых фильтров для пищевых жидкостей — узкая ниша, большинство компаний являются производителями широкого спектра промышленного фильтрационного оборудования или поставщиками комплексных решений, в том числе дисковых фильтров (в т.ч. автоматических) для пищевой промышленности в регионах РФ.
- Azud (Азуд) (поставщик/производитель, филиалы по РФ — Москва, Краснодар) — автоматические дисковые системы для пищевых жидкостей.
- AWT (производитель, Новосибирск/поставщик РФ) — промышленные дисковые фильтры из полипропилена.
- Arkal (производитель/поставщик, филиалы по РФ) — дисковые фильтры с автоматической промывкой.
- Aytok (поставщик, филиалы по РФ) — дисковые фильтры для очистки жидкостей.
- Azul (поставщик, филиалы по РФ) — дисковые системы фильтрации.
- UVMILK® (ЮВМИЛК) (производитель, Воронеж) — продуктовые фильтры для пищевых переработчиков.
- Акватория (поставщик, Санкт-Петербург) — системы механической фильтрации.
- Аквафор (производитель, Санкт-Петербург) — мембранные и дисковые технологии.
- Балтпромремсервис (производитель, Колпино, СПб) — промышленные фильтры.
- Биг Фильтр (производитель, Санкт-Петербург) — специализированная фильтрация.
- Гидра Фильтр (ООО) (поставщик, Москва) — системы Azud для пищевых производств.
- Завод Дозировочной Техники Ареопаг (производитель, Санкт-Петербург) — промышленное фильтрационное оборудование.
- ИНЗТОН (поставщик, РФ) — дисковые фильтры механической очистки.
- Крафт-Фильтр (производитель/поставщик, Санкт-Петербург) — широкий спектр фильтров.
- Култек (поставщик, Санкт-Петербург) — промышленная фильтрация.
- НПЦ «ПромВодОчистка» (производитель/поставщик, регионы) — поставка дисковых фильтров (Arkal, Azud).
- НПО Технологии Ливневого Тушения (производитель, Санкт-Петербург) — спецфильтры.
- Протемол (производитель, Вологодская обл.) — оборудование для пищевой промышленности.
- Текса (ООО) (производитель/поставщик, Москва/СПб) — дисковые, мешочные фильтры для пищевых жидкостей.
- Текса Pharm (производитель, Москва) — дисковые фильтры для фармацевтики и пищевой пром..
- Тано очистка воды (производитель/поставщик, Новосибирск) — механические дисковые фильтры AWT.
- TOR (поставщик, РФ) — дисковые фильтры для промышленных жидкостей.
Угольные фильтры
Основное назначение
Угольные фильтры широко используются для очистки пищевых жидкостей (прежде всего воды, а также алкогольных напитков) благодаря своей высокой адсорбционной способности. Они действуют на основе пористой структуры угля, притягивая и удерживая различные примеси.
Угольные фильтры — это хорошее решение для:
- удаления растворенных в жидкости примесей
- улучшения вкуса и запаха, удаления хлора
- но для полной очистки воды от солей жесткости или тяжелых металлов их нужно использовать в комбинации с другими методами (например, обратным осмосом)
Преимущества угольных фильтров для пищевых жидкостей
- Высокая эффективность очистки от хлора и запахов: Уголь отлично удаляет хлор, хлорорганические соединения, а также устраняет неприятные привкусы и запахи, значительно улучшая вкусовые качества воды.
- Адсорбция органических соединений: Фильтры эффективно задерживают летучие органические соединения (ЛОС), пестициды и гербициды.
- Механическая фильтрация: Уголь способен удерживать мелкие частицы осадка, песок и ржавчину, улучшая прозрачность жидкости.
- Улучшение качества пищевых жидкостей: Применяются для фильтрации воды, используемой в кулинарии, а также для очистки алкогольных напитков (например, водки) от сивушных масел и других примесей.
- Доступность и простота обслуживания: Угольные фильтры (как кувшинного, так и магистрального типа) просты в установке и замене картриджей.
- Экологичность: Активированный уголь часто производится из натуральных материалов (кокосовая скорлупа, древесина).
Недостатки угольных фильтров для пищевых жидкостей
- Регулярная замена картриджей: Уголь имеет ограниченный ресурс (обычно 6–12 месяцев), после чего он перестает поглощать загрязнения и может начать отдавать их обратно в воду.
- Неэффективность против некоторых примесей: Угольные фильтры практически не удаляют растворенные неорганические вещества, такие как минеральные соли, тяжелые металлы (в высоких концентрациях), нитраты и фториды.
- Не защищают от бактерий: Если в воду не добавлен серебряный компонент, то внутри угольного картриджа может начаться размножение бактерий.
- Снижение напора воды: Прессованные угольные фильтры (карбон-блоки) могут значительно снижать скорость протока воды.
- Чувствительность к горячей воде: Большинство бытовых угольных фильтров предназначены только для холодной воды.
Сравнение угольных фильтров с другими типами
- Угольные ⟷ Механические/Сетчатые/Песочные: Уголь удаляет хлор, органику и запахи, а механические фильтры — только взвеси (мутность).
- Угольные ⟷ Обратный осмос (RO): Уголь оставляет минералы, удаляя органические загрязнения. Осмос удаляет почти все соли, бактерии и вирусы, но делает воду дистиллированной и медленнее работает.
- Угольные ⟷ Ионообменные (Умягчители): Уголь не меняет жесткость воды, а ионообменные фильтры заменяют ионы кальция/магния на натрий, умягчая воду.
- Угольные ⟷ УФ-обеззараживатели: Уголь адсорбирует химию, но не убивает микробы. УФ-лампа уничтожает бактерии, но не убирает запахи и химические примеси.
- Угольный блок ⟷ Гранулированный уголь (GAC): Блок эффективнее (выше адсорбция), но медленнее. GAC обеспечивает высокую скорость потока, но хуже задерживает мелкие частицы.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию угольных фильтров
- Обязательная предварительная фильтрация: Устанавливайте фильтр тонкой механической очистки (5–20 мкм) перед угольным фильтром. Это защитит уголь от взвешенных частиц, предотвратит быстрое засорение и продлит срок его службы.
- Контроль времени контакта и скорости потока: Соблюдайте паспортную скорость фильтрации. Слишком высокая скорость снижает эффективность сорбции, так как жидкость не успевает очиститься. Оптимальное время контакта зависит от вязкости и температуры продукта.
- Регулярная дезинфекция/стерилизация: Активированный уголь — отличная среда для размножения бактерий. Проводите регулярную промывку горячей водой (при допустимых температурах для конкретного типа угля) или санитарную обработку, чтобы предотвратить рост микроорганизмов.
- Своевременная замена загрузки (ресурс): Не допускайте насыщения угля. Регулярно проводите органолептический (вкус, запах, цвет) и химический анализ выходной жидкости. Гранулированный уголь в картриджах обычно меняют раз в 3–6 месяцев, но при высокой нагрузке — чаще.
- Правильный запуск (промывка нового угля): Перед подачей пищевого продукта новый угольный фильтр необходимо тщательно промыть водой (от 30 минут до нескольких часов) для удаления угольной пыли и воздушных пробок, пока выходная вода не станет полностью прозрачной.
Производители и поставщики угольных фильтров для пищевой промышленности
Примеры производителей и поставщиков угольных фильтров. Данная ниша является высококонкурентной и большинство заводов производят также воздушные, водные, масляные, пищевые, а не только угольные фильтры для жидкостей, однако многие компании имеют узкоспециализированные линейки угольных фильтров для сорбционной фильтрации пищевых жидкостей (вода, алкоголь, соки, сиропы).
- АВК-Фильтр (г. Москва)
- АВРОРА Пак Инжиниринг (г. Санкт-Петербург)
- Агро-Фильтр (г. Новосибирск)
- Агросервис (г. Челябинск)
- Аква-Профи (г. Екатеринбург)
- Акватория (г. Санкт-Петербург)
- Аквафор (г. Санкт-Петербург)
- Аквафильтр (г. Нижний Новгород)
- Аквафильтр-Сервис (г. Ростов-на-Дону)
- АкваФокус (г. Москва)
- Активированный уголь (г. Пермь)
- Аквалит (г. Самара)
- АльянсФильтр (г. Казань)
- Амурский уголь (г. Благовещенск)
- Аналитприбор (г. Смоленск)
- Ареопаг (г. Санкт-Петербург)
- Астра-Фильтр (г. Астрахань)
- Атлант-Фильтр (г. Челябинск)
- Атолл (г. Москва)
- Балтпромремсервис (г. Колпино/СПб)
- Барьер (ООО «МЕТТЭМ-Технологии», МО)
- Биг Фильтр (г. Санкт-Петербург)
- Бойлер ПК (г. Ярославль)
- ВодТехФильтр (г. Москва)
- Водтехно (г. Екатеринбург)
- ВодФильтр (г. Ростов-на-Дону)
- Воронеж-Аква (г. Воронеж)
- Газфильтр (г. Казань)
- ГазЧист (г. Москва)
- Гейзер (г. Санкт-Петербург)
- Глобал Фильтр (г. Уфа)
- Дельта (г. Краснодар)
- ДФильтр (г. Москва)
- ЕвроФильтр (г. Екатеринбург)
- Завод Дозировочной Техники (г. СПб)
- Завод Металл-Инжиниринг (г. Нижний Новгород)
- Завод Сорбент (г. Пермь)
- Завод угольных фильтров (г. Тула)
- Зелинский групп (Москва/регионы)
- ИК «Экофилт» (г. Москва)
- ИНКОТЕК (г. Москва)
- Интерфилт (г. Москва)
- КазаньАква (г. Казань)
- Калужский фильтр (г. Калуга)
- Крафт-Фильтр (г. Санкт-Петербург)
- Култек (г. Санкт-Петербург)
- Кузбассразрезуголь (г. Кемерово)
- Лидер-Фильтр (г. Воронеж)
- Металфрио-Солюшинз (г. Калининград)
- МосФильтр (г. Москва)
- Невский Фильтр Завод №1 (г. Санкт-Петербург)
- НИЦ «Фильтр» (г. Санкт-Петербург)
- НПО «Два+К» (г. Москва)
- НПО «Технологии Ливневого Тушения» (СПб)
- НПО «Экотех» (г. Новосибирск)
- Новосибирский фильтр (г. Новосибирск)
- ОАК (г. Екатеринбург)
- Озерский завод фильтров (г. Озерск)
- Окский фильтр (г. Нижний Новгород)
- ОптиФильтр (г. Красноярск)
- Пермский завод сорбентов (г. Пермь)
- Пищевые технологии (г. Краснодар)
- ПК Бойлер (г. Ярославль)
- Прогресс-Фильтр (г. Санкт-Петербург)
- Протемол (г. Москва)
- ПромТехФильтр (г. Самара)
- ПЗГО (г. Санкт-Петербург)
- Родник (г. Москва)
- РусХимСет (г. Старая Купавна/МО)
- Самарский Фильтр (г. Самара)
- СарФильтр (г. Саратов)
- Свердловский завод фильтров (г. Екатеринбург)
- Сибфильтр (г. Омск)
- СибТехноФильтр (г. Новосибирск)
- Системы очистки (г. Москва)
- Сорбент-Казань (г. Казань)
- СорбФильт (г. Краснодар)
- СпецФильтр (г. Нижний Новгород)
- СУЭК (г. Москва)
- Татфильтр (г. Казань)
- Технофильтр (г. Владимир)
- Техфильтр (г. Воронеж)
- ТингуанКарбон (г. Москва)
- УралАктив (г. Екатеринбург)
- Уральский завод пищевого оборудования (г. Екатеринбург)
- УралФильтр (г. Челябинск)
- УфаФильтр (г. Уфа)
- Уфа-Сорбент (г. Уфа)
- Фабрика фильтров Baltik (г. СПб)
- ФГБУ «Аналитприбор» (г. Смоленск)
- Фильтр-Сервис (г. Новосибирск)
- Фильтр-Урал (г. Екатеринбург)
- Фильтры-РФ (г. Ростов-на-Дону)
- ХимВент (г. Екатеринбург)
- Центр Фильтрации (г. Казань)
- Челябинский фильтр (г. Челябинск)
- Чистая Вода (г. Новосибирск)
- ЭкоСорб (г. Самара)
- Экофильтр (г. Санкт-Петербург)
- Элита-Фильтр (г. Москва)
Мембранные установки (обратный осмос, ультрафильтрация)
Основное назначение
Использование мембранных фильтров (микро-, ультра-, нанофильтрация и обратный осмос) в пищевой промышленности — это современный и эффективный метод разделения жидкостей, который заменил многие традиционные способы осветления и стерилизации.
Мембранные фильтры являются высокоэффективным инструментом для получения чистых пищевых жидкостей высокого качества, однако требуют правильного подбора типа мембраны (керамика/полимер), обеспечения предварительной очистки и регулярного технического обслуживания для предотвращения загрязнения (фоулинга).
Мембранные фильтры:
- являются высокоточным решением для финишной очистки и стерилизации пищевых жидкостей
- предлагают уникальные преимущества по сравнению с традиционными методами
- но требуют:
- обязательной предварительной
очистки (Pre-filtration) - правильного подбора типа мембраны (керамика/полимер)
- регулярного технического обслуживания для предотвращения загрязнения (фоулинга)
- обязательной предварительной
Преимущества мембранных фильтров для пищевых жидкостей
- Высокое качество очистки: Мембраны обеспечивают удаление бактерий, вирусов, микрочастиц, белков и крупных органических примесей, обеспечивая высокую степень чистоты продукта.
- Сохранение свойств продукта: Фильтрация происходит без высоких температур, что позволяет сохранить витамины, вкус, аромат и биологическую ценность продуктов (актуально для молока, соков, вин).
- Холодная стерилизация: Метод позволяет удалять микроорганизмы без нагрева, что делает его незаменимым для термолабильных жидкостей.
- Химическая инертность и долговечность: Керамические мембраны отличаются высокой устойчивостью к агрессивным химическим средам, что позволяет проводить эффективную мойку и стерилизацию.
- Экономическая эффективность (в перспективе): Применение предварительной очистки позволяет снизить затраты, увеличивая срок службы мембран.
- Автоматизация и компактность: Системы мембранной фильтрации обычно компактны, удобны в обслуживании и легко автоматизируются.
Недостатки мембранных фильтров для пищевых жидкостей
- Загрязнение мембраны (фоулинг): В процессе работы на поверхности мембраны накапливается слой осадка (гель-слой), что снижает производительность и требует регулярной обратной промывки или химической мойки.
- Высокая стоимость: Мембранные элементы, особенно высокотехнологичные, требуют значительных капиталовложений и периодической замены.
- Чрезмерная очистка (для воды): Обратный осмос может удалять полезные минералы, что требует последующей минерализации.
- Необходимость предварительной фильтрации: Для предотвращения быстрого засорения мембран необходимо устанавливать системы грубой очистки, что усложняет конструкцию.
- Чувствительность к составу: Некоторые жидкости с высокой вязкостью или содержанием жиров/белков могут быстро забивать поры, делая фильтрацию неэффективной.
Сравнение мембранных фильтров с другими типами
- Мембранные фильтры ⟷ Глубинные фильтры (картон, кизельгур): Мембраны задерживают частицы строго на поверхности (сито), обеспечивая абсолютную точность пор и стерильность (удаление бактерий). Глубинные фильтры удерживают загрязнения внутри структуры, лучше справляются с большими объемами мутных жидкостей (осветление), но не гарантируют абсолютного удаления микроорганизмов.
- Мембранные фильтры ⟷ Картриджные фильтры (намоточные, мешочные): Мембраны эффективны для тонкой очистки (микро- и ультрафильтрация). Картриджные фильтры грубой очистки работают как предварительные фильтры, защищая мембрану от быстрого засорения.
- Мембранные фильтры ⟷ Диатомитовая земля (Кизельгур): Мембраны (особенно cross-flow) — это закрытый, экологичный процесс без отходов, требующий меньше операционного времени и автоматизированный. Кизельгур обеспечивает высокую производительность при низкой цене, но сложен в утилизации ("отработанный кек") и требует постоянного контроля оператора.
- Мембранные фильтры ⟷ Тепловая пастеризация: Холодная мембранная стерилизация сохраняет вкус, цвет и витамины, не нагревая продукт. Тепловая пастеризация разрушает некоторые ценные компоненты и потребляет больше энергии.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию мембранных фильтров
- Обязательная предварительная очистка (Pre-filtration). Для защиты тонких мембран (микро-, ультрафильтрация) от быстрого засорения необходимо устанавливать предварительные фильтры грубой очистки (5–20 мкм). Это предотвращает преждевременный простой производства.
- Регулярная мойка и дезинфекция (CIP). Проводите CIP-мойку (чистку на месте) с использованием щелочных и кислотных растворов для удаления белковых и минеральных отложений, а также регулярную дезинфекцию (например, 5%-ной лимонной кислотой) для предотвращения размножения микроорганизмов.
- Контроль давления и производительности. Очистка мембран необходима, когда нормализованный поток (производительность) снижается на 10–15% или давление, требуемое для перекачки, увеличивается на 10–15%. Слишком долгое ожидание приводит к необратимому загрязнению.
- Поддержание мембран во влажном состоянии. Никогда не допускайте высыхания мембран, так как это может безвозвратно испортить их структуру. При простое более 24 часов проводите консервацию специальными растворами.
- Температурный режим и совместимость. Соблюдайте температурные ограничения (обычно до 35–45°C) и проверяйте химическую совместимость материалов мембраны с моющими агентами, чтобы избежать разрушения фильтрующего материала.
Производители и поставщики мембранных фильтров для пищевой промышленности
Примеры производителей и поставщиков мембранных фильтры для пищевых жидкостей (вино, пиво, молоко, соки, вода), включая специализированные инженерные компании, высокотехнологичные компании с широкой линейкой мембранной фильтрации (в т.ч. фармацевтика, водоподготовка).
- Авангард, АО — Смоленская область (мембранные технологии)
- Аква-плюс, ООО — Московская область (фильтры для воды)
- Акварис — Москва (половолоконные фильтры)
- Аквафор, ООО — Санкт-Петербург/Москва (мембранные модули, фильтрация жидкостей)
- Аэрофильтр, ООО — Калужская область (фильтрующее оборудование)
- Балтпромремсервис — Санкт-Петербург (колпино, промышленные фильтры)
- Барьер (МЕТТЭМ-Технологии) — Санкт-Петербург/Москва (мембранные элементы)
- Биг Фильтр — Санкт-Петербург
- ВладИпор, ООО — Владимирская область (производство мембран с 1960-х)
- Гейзер — Санкт-Петербург (производство мембранных фильтров)
- Диаэм, ООО — Новосибирск/Москва (фильтры для молока, вина, пива)
- Дока-Сервис — Москва (мембранные фильтры для пищевых жидкостей)
- ДФильтр, ООО — Москва (микро- и ультрафильтрация для пищевой промышленности)
- Завод Дозировочной Техники Ареопаг — Санкт-Петербург
- Крафт-Фильтр — Санкт-Петербург
- Култек, ООО — Санкт-Петербург
- Милеста, ООО — Москва (фильтры мембранные для виноделия)
- Милкфор, ООО — Воронежская область (фильтры для молока, соков, пива)
- НПО Технологии Ливневого Тушения — Санкт-Петербург
- Озон-Монтаж, ООО — Московская область (системы очистки)
- Обнинские Фильтры, ГК — Калужская область (стерилизующие мембраны)
- Оптимум-Лаб — Москва (фильтры для фильтрации соков/сахара)
- РМ Нанотех, ЗАО — Владимирская область (крупнейший производитель мембранного полотна)
- РУН, ООО — Санкт-Петербург (промышленные фильтры)
- Respilon — (нанофибровые мембраны для пищевой индустрии)
- TEKO-FILTER — Самарская область (промышленные фильтры)
- UVMILK — Воронежская область (производство мембранных фильтров для молока и напитков)
- Express-Eco — Санкт-Петербург (мембранные элементы ЭКОПОР-PES)
- Tefsa — Челябинская область (мембранные пресс-фильтры)
- Varus LLC — Москва (поставщик промышленных фильтров)
Примеры реализованных проектов и опыт применения фильтровального оборудования
Средства защиты от АО «ЭНПО «Неорганика»
В следующем году АО «ЭНПО «Неорганика» отметит 90 лет со дня основания. Почти на протяжении века предприятие специализируется на прикладных исследованиях, НИОКР, разработке средств индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания, а также фильтрующих материалов и является крупнейшим в России научно-техническим центром в этой области.
FRAM project: организация перевозок крупногабаритных и тяжеловесных грузов
Транспортно-экспедиторская компания FRAM project является одной из крупнейших в Северо-Западном регионе. Компания владеет собственным специализированным транспортом для проектных перевозок крупногабаритных, тяжеловесных, длинномерных грузов по России. С использованием железнодорожного, морского и речного транспорта выполняются международные контейнерные перевозки.
В основе сохранения экологического благополучия — качество сточной воды
Более тридцати лет АО «Креал» помогает промышленным предприятиям предотвращать загрязнение окружающей среды сточными водами, разрабатывая и внедряя технологии их очистки. В основе устойчивой деятельности — непрерывное совершенствование применяемых технологий и оборудования, выпускаемого на собственной производственной базе. За два десятилетия тесного сотрудничества с лидером по производству цветных металлов в России ПАО «ГМК «Норильский никель» было выполнено несколько десятков совместных экологических проектов.
ООО «Евроэлемент»: производство фильтров для тяжелых условий
Расположенная в Кемеровской области — центре горнодобывающей отрасли России — компания «Евроэлемент» более 20 лет занимает лидирующие позиции в области производства высококачественной продукции, соответствующей мировым стандартам качества. «Евроэлемент» предлагает высококлассную комплексную систему очистки воздуха, гидравлической жидкости, масла, топлива и охлаждающей жидкости грузовых автомобилей и специальной техники отечественного и импортного производства.
AIR VATEX ECO — фильтры, которые спасают города
Специалисты компании «РусКомПолимер» из Всеволожского района Ленинградской области разработали канализационный фильтр для удаления испарений сероводорода и других веществ. Изобретение было признано одной из перспективных разработок России.
Московскому водопроводу 220 лет
28 октября 1804 года состоялось открытие первого московского водопровода — мытищинского. Это событие дало старт развитию совершенно нового стандарта жизнеобеспечения города, а дата впоследствии стала считаться днем рождения крупнейшей водной компании страны — Мосводоканала.
Современное газоочистное оборудование холдинговой группы «КОНДОР ЭКО — СФ НИИОГАЗ» для повышения экологической безопасности
Предприятие «Кондор-Эко» создано в 1993 году ведущими специалистами Семибратовского филиала НИИОГАЗ (п. Семибратово Ярославской области) с целью использования преимуществ рыночной экономики для ускорения внедрения передовых научно-технических идей, разработки и освоения производства нового поколения электрофильтров, рукавных фильтров и других аппаратов газоочистки.
Водозащита горных работ на объектах АК «АЛРОСА»
Специалисты центра «НОВОТЭК» разработали, запроектировали и совместно с сотрудниками АК «АЛРОСА» внедрили эффективные способы осушения подземных горных выработок при сохранении гидрогеоэкологической обстановки на участках добычи алмазов.
Завод «Невский фильтр ЭЗФ». Более 100 лет развития
АО «Завод «Невский фильтр ЭЗФ» производит высококачественные фильтры очистки бензина, смазочных масел, дизельного и газообразного топлива для грузовых и легковых автомобилей, железнодорожного транспорта, судовых силовых установок, тракторов, а также промышленных фильтров для нефтехимической отрасли, промышленного оборудования и станков, систем кондиционирования зданий и помещений, гидравлических систем.
Торговый дом «ОКПУР». Инновации в водоочистке
Рациональное использование водных ресурсов и минимизация загрязнения окружающей среды — задачи, которые приобретают все большую актуальность в свете роста темпов развития промышленности. Одним из наиболее эффективных и при этом экологичных способов водоочистки является применение специальных сорбционно-фильтровальных материалов. Именно на производстве современных сорбентов уже более 25 лет специализируется ООО «Торговый дом «ОКПУР» (ТД «ОКПУР»).
НПП «МЕТЕОР-КУРС». В приоритете – качество и инновации
ООО НПП «МЕТЕОР-КУРС» более четверти века успешно осуществляет научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по заказу Министерства обороны РФ и Минпромторга России, а также по контрактам с Фондом содействия инновациям и ведущими радиоэлектронными институтами России. За эти годы предприятие стало ведущим производителем фильтров, резонаторов и генераторов в самых современных микроминиатюрных металлокерамических корпусах, обладающих наименьшими массогабаритными характеристиками. Также освоены новые типы пьезоэлектриков, лангасит и →
Коллектив компании « Радиокомп» поздравляет НИИАО с 40-летием
Компания 000 "Радиокомп" - многопрофильное предприятие, успешно работающее
на рынке разработок , производства , испытаний и поставки радиоэлектронной продукции
ДЛЯ наземных , авиационных и космических применениЙ . Компания была образована
в 2001 году .
АО «ПО СТРОНГ» проектирует и производит фильтровальное оборудование для обустройства горизонтальных нефтяных, газовых и водозаборных скважин
За этот период компания постави-
ла десятки тысяч фильтров на месторождения ПАО «Газпром», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Газпромнефть», ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «НОВАТЭК».
РГК: геосинтетические материалы для любых объектов
В строительстве автомобильных и железных дорог, аэродромов, гидротехнических сооружений, площадок различного назначения и других инженерно-технических сооружений в нефтегазовой, горнодобывающей и других отраслях промышленности сегодня широко применяются геосинтетические материалы. Одним из ведущих российских производителей и поставщиков данных изделий является ООО «РГК».
Балтийский завод: во главе с сильным лидером
АО «Балтийский завод» — одно из ведущих судостроительных предприятий России, основной миссией которого сегодня является строительство крупных надводных кораблей и судов океанского класса, в том числе атомных ледоколов.
Новости промышленной фильтрации, водоочистки и экологии
16 сентября 2026, 17:18
КРЭТ впервые представил в Индии российские приборы для диагностики глаукомы и очистки воздуха
03 сентября 2026, 15:41
КРЭТ показал на ВЭФ технологии для экологичной энергетики и компактной электроники
16 мая 2026, 18:09
Оборудование установленное на двух угольных котельных в Улан-Удэ задерживает более 90% твёрдых частиц
27 марта 2026, 20:33
В Воронежской области построят мусоросортировочный комплекс и полигон ТКО
23 марта 2026, 17:42
Опубликован предварительный каталог участников летних отраслевых выставок Rosmould | Rosplast | 3Д-ТЕХ 2026
30 января 2026, 18:58
Улан-Удэнское приборостроительное объединение наращивает объемы гражданского производства
02 декабря 2025, 20:26
При покупке оборудования для добычи полезных ископаемых можно получить налоговую льготу
01 декабря 2025, 18:14
Электрофильтры производства Улан-Удэнского приборостроительного объединения делают воздух чище
10 ноября 2025, 18:24
Республика Алтай зовет зимой — новая концепция зимнего отдыха
14 мая 2025, 10:09
Ростех представил разработку для хранения биопрепаратов при сверхнизких температурах
30 мая 2024, 11:41
Новая градирня: современность и эффективность
08 декабря 2023, 13:56
«Кондор-Эко» — лауреат конкурса «100 лучших товаров России»
